SAP APO är en serie försörjningskedjeplaneringsprogram
SAP är den ledande leverantören av standard applikationsprogram och den tredje största mjukvaruleverantören i världen. SAP utvecklar ständigt nya produkter för att hjälpa sina kunder att reagera på dynamiska marknadsförhållanden och hjälpa dem att behålla sin konkurrensfördel. En av dessa produkter är affärsviten Supply Chain Management (SCM).
En viktig komponent i SAP SCM är programmet Advanced Planning and Optimizer (APO).
APO är en serie försörjningskedjeplaneringsapplikationer som ökar den övergripande kunskapen i försörjningskedjan och ger prognoser, planering och optimering.
Det finns åtta applikationsnivåer inom SAP APO: nätdesign, nätverksplanering, efterfrågeplanering, produktionsplanering och detaljerad schemaläggning, transportplanering och planering av fordon, globalt tillgänglighet och supply chain-samarbete eller CPFR .
Komponenter av SAP APO
SAP APO är inte en fristående produkt utan integreras med SAP ERP som levererar mästare och transaktionsproduktion, försäljning och materialdata i realtid till APO-ansökan.
- Efterfrågan planering - APO: s efterfrågan planering komponent kan skapa en prognos av marknadsbehovet för ett företags produkter. Demand Planning är ett flexibelt verktyg som stöder efterfrågeplaneringsprocessen i ett företag. Genom att använda efterfrågningsplaneringsbiblioteket med statistisk prognos och avancerade makrotekniker är det möjligt att skapa prognoser baserade på efterfrågningshistorik samt eventuella orsakssamband, utföra fördefinierade och självdefinierade tester på prognosmodeller och prognosresultat och anta en konsensus baserade tillvägagångssätt för att förena efterfrågan på olika avdelningar. Kampanjer och prognosöverstyrningar kan användas för att lägga till marknadsföringsinformation och göra ledningsjusteringar.
- Supply Network Planning - Denna komponent integrerar inköp, tillverkning, distribution och transport som möjliggör simulering och implementering av taktiska planerings- och inköpsbeslut med en enda konsekvent modell. Supply Network Planning använder avancerade optimeringstekniker, baserade på begränsningar och påföljder, för att planera produktflödet längs försörjningskedjan. Resultatet är optimala köp-, produktions- och distributionsbeslut, minskade orderuppfyllningstider och lagernivåer och förbättrad kundservice . Denna komponent används för att beräkna kvantiteter som ska levereras till en plats för att matcha kundernas efterfrågan och behålla önskad servicenivå. Den innehåller både heuristik och matematiska optimeringsmetoder för att säkerställa att efterfrågan är täckt och transport, produktion och lagringsresurser fungerar inom angiven kapacitet.
- Produktionsplanering och detaljerad schemaläggning (PP / DS) - Denna komponent möjliggör planering och optimering av produktion på flera platser med hänsyn till produkt- och kapacitets tillgänglighet. PP / DS är utformad för att planera kritiska produkter, till exempel de som har en lång efterföljande ledtid eller de som produceras på flaskhalsresurser. Med de planer som genereras genom PP / DS kan man minska ledtider, öka leveranstid, öka genomströmning på grund av bättre hantering och planering av resurser och minska lagerkostnaderna.
- Global tillgänglighet till löftet - Denna funktion krävs av företag eftersom de tillverkar och säljer varor på den globala marknaden. En grundläggande metod för tillgänglighetskontroll är att utföra en tillgänglighetskontroll av de föremål som krävs, kontrollera eventuella befintliga produkttilldelningar och att utföra en prognoskontroll . En tillgänglighetskontroll av de föremål som krävs är utförd på den tillgängliga för att lösa (ATP) kvantitet. Denna kvantitet beräknas från nuvarande lager, planerade kvitton och planerade krav. Systemet kontrollerar dynamiskt lager och planerade varuförändringar. Den globala ATP kommer också att kontrollera eventuella befintliga produkttilldelningar som kanske redan har gjorts till specifika kunder eller för en viss region som kräver längre leveranstid. Prognoskontrollen är viktig eftersom det gör det möjligt för användarna att identifiera om tillräckligt med planerade oberoende krav är tillgängliga för inkommande försäljningsorder.
Supply Chain Cockpit
En viktig funktion av SAP APO är Supply Chain Cockpit (SCC). Det ger användarna en grafisk instrumentpanel för att hantera och kontrollera leveranskedjan. Det är möjligt att konfigurera SCC så att den speglar de krav som är nödvändiga för verksamheten.
SCC kan användas av ett antal olika områden inom ett företag, såsom strategiska planerare, efterfrågeplanerare och produktionsplanerare.
SCC är indelad i tre områden; Den övre bildskärmen (som visar aktuella inställningar, som består av modell, planering av arbetsområde, planeringsperiod och vy), trädstrukturen till vänster på skärmen och den specifika modellen som visas till höger.
Uppdaterad av Gary Marion, Logistik och Supply Chain Expert.