Produktplanering är viktig för ett företags utbudskedjafunktion, eftersom det omfattar funktioner som används för att planera introduktion, försäljning och tillverkning av varor .
Demand Management
Efterfråganhanteringsfunktionen gör det möjligt för ett företag att bestämma kraven och leveransdatum för sina produkter. Efterfrågan hanterar både planerade krav, från försäljnings- och driftsplanering (S & OP) och krav från kunder, till exempel, planerade försäljningsorder. Efterfråganhanteringsfunktionen tillhandahåller ingångar för MRP-funktionaliteten. För att utnyttja funktionaliteten för efterfrågestyrning måste planeringsavdelningen se till att varje företags produkter tilldelas en planeringsstrategi. En planeringsstrategi anger hur ett objekt tillverkas eller köps.
Det finns ett antal planeringsstrategier som levereras med SAP-funktionaliteten, till exempel lager till lager, beställning och konfigurerbara material.
- Gör till lager: Denna planeringsstrategi ska användas om ett företag producerar produkter som tillverkas oberoende av kundorder . Produktionen av varor utan hänvisning till kundorder skapar en situation där varorna måste lagras i lageret och därmed kommer lagringsavgifter. Även om detta tillåter ett företag att omedelbart uppfylla kundorder, måste detta beaktas mot kostnaderna för att producera varor före eventuella försäljningsorder, särskilt om enhetskostnaden för varorna i lager är hög.
- Gör till beställning: Inte varje objekt som ett företag tillverkar kommer att vara ett märke till lagerobjekt. Vissa saker som ett företag säljer kan vara mycket dyrt och därför är det kostsamt otillbörligt att tillverka dessa varor och sedan lagra dem i lageret under en obestämd tid. Om artiklar beställs sällan kan föremålen sitta i lageret i flera månader innan de beställs av en kund. Om ett företag säljer denna typ av produkt måste de tillverkas för varje specifik försäljningsorder som mottas och planen kommer att spegla behovet att göra föremålet för en beställning.
- Konfigurerbara produkter: En konfigurerbar produkt är ett objekt som säljs vilket ger kunderna en mängd olika alternativ som konfigurerar hur färdigvaran görs. Dessa produkter kan beställas på grund av ett stort antal variationer som är möjliga för den färdiga produkten. Men om det finns populära variationer som köps av kunder är det möjligt att skapa ett märke till en lagerstrategi för vissa produkter, vilket möjliggör snabba leveranstider.
Planering av materialkrav
Materialprocessplaneringsprocessen tar in ingångar från efterfrågestyrningsfunktionen och beräknar inköpskraven för att täcka denna efterfrågan.
Om kravet är att en komponent ska tillverkas internt, kommer MRP att skapa en planerad order som kan konverteras till en produktionsorder.
Den ursprungliga MRP-processen granskar planeringsfilen, som innehåller alla material som är relevanta för MRP-körningen. Översynen följs av en beräkning av nettokrav som härrör från lagret på ett företags plats baserat på varukvitton och varor som planeras för varje material. Baserat på nettokravsberäkningen beräknar MRP-processen inköpsförslag för att täcka eventuella materiella brister.
När MRP-processen har beräknat inköpsförslagen beräknas schemaläggningsfunktionen när brister uppstår och om inköpsförslaget måste omvandlas till en egen produktionsorder. Om så är fallet producerar MRP ett antal produktionsorder samt skapar övriga inköpsförslag för inköpskrav som ska behandlas av inköpsavdelningen.
Om färdiga produkter i planeringsfilen har en materialräkning (BOM), exploderar MRP BOM efter att inköpsförslag har skapats. De resulterande beroende kraven planeras sedan som en del av MRP-körningen.