Varför är det viktigt att ha felfri lagerförmåga
Introduktion
Varulagrets noggrannhet är målet för varje företag. Genom att ha optimerad och en hundra procent lagerns noggrannhet, kommer schemaläggning och tillgänglig för att lösa processer fungera utan fel. Det finns emellertid alltid problem med lagerets noggrannhet och företag måste arbeta med den situation som de måste driva sin verksamhet.
Vad är noggrannhet?
Olika avdelningar inom ett företag visar upplagans noggrannhet på olika sätt.
Tillverkningsavdelningen visar noggrannhet när det gäller räkningen. När det räknas föremålen i lageret, anser det att det bara är korrekt när den totala räkningen är lika med den totala förväntade.
Planeringsavdelningen har en annan uppfattning om noggrannhet. De tittar inte på noggrannheten att vara hundra procent, men att vara inom en tolerans som har bestämts. Därför kan en del som är låg kostnad ha en noggrannhetstolerans, som är tio procent, så om det förväntade räkningen är 1000 och toleransen är tio procent, är ett fysiskt tal på 930 acceptabelt och enligt planeringsavdelningen, det är korrekt. Denna tolerans kan minskas betydligt när man beaktar delar som är dyra. Toleransen för en del som kostar $ 10 000 kan bara vara två procent.
Redovisningsavdelningen har en annan uppgift om vad som är lagerets noggrannhet. Revisorerna tittar inte på noggrannhet i antal, utan i dollarvärden.
Noggrannheten som de letar efter är noggrannheten i dollarmängden av delar i lageret. Om räkenskapsavdelningen förväntade sig ett lagervärde på 150 000 $ och värdet var inom några få dollar så skulle revisorerna säga att varulagret var korrekt. Detta kan dock inte vara så långt som fysiska föremål.
Vissa delar kan ha betydande brist, medan andra kan ha lite överlagret. Redovisningsavdelningen ser dessa som nätning ut för att producera en exakt övergripande siffra.
Noggrannhetsproblem
I ett normalt lager finns delar som har toleranser inom vilka lagernivån kan existera, och fortfarande vara korrekt. En lagerchef vet emellertid inte exakt vilka delar som har en exakt räkning, när som helst. Detsamma gäller för bokföringsavdelningens metod för lagerobservation, där de inte är berörda av lagernivåerna, bara dollarns noggrannhet.
Regelbundna fysiska inventeringsantal är dyra att utföra, särskilt i större lager , och omöjligt att hantera i snabba lager där börsen flyttas snabbt in och ut ur anläggningen.
Många företag har antagit en cykelräkningsmetod för att försöka räkna vissa delar regelbundet. Dyraare eller regelbundna begagnade delar får en "A" -bedömning, som oftast räknas, då "B" -materialen, då "C" -material som räknas sällan. Detta bidrar till att minska antalet felaktigheter i lageret.
Eftersom "A" -material räknas regelbundet är risken att materialen kommer att ha mindre felaktigheter än "B" eller "C" -material.
När lagernoggrannheten är baserad på antalet korrekta räkningar mot felaktiga räkningar, kan det vara en viss manipulering av övernoggrannheten om samma material räknas om och om igen. För att minska denna effekt informerar vissa företag inte de som utför summan av den summa som de kan förvänta sig. På så sätt kommer räknaren att göra räkningen mer exakt.
Många lagerinriktningar uppstår innan varorna når lagret. Kvittningsfel är mycket vanliga; antingen säljaren har skickat ett felaktigt nummer eller det finns delar som inte levererades. Företag kan öka sin lagerbehov genom att genomföra en mer rigid kvittonprocess som kommer att få felaktigheter innan de når lagret .
Med 100% fysisk inventering och cykeltal kommer du att kunna skicka dina kunder vad de vill, när de vill ha det - och spendera så lite pengar som möjligt att få det gjort .
Uppdaterad av Gary Marion, Logistik och Supply Chain Expert.