En av de värre saker som kan hända med ett företag är att stockout.
Det innebär att ingen lagerförteckning över ett visst föremål måste stoppas eller att en kundorder inte uppfylls. För ett lager eller lagerchef är det ett scenario som de mest fruktar och med det kommer en betydande kostnad för företaget.
En optimerad försörjningskedja hjälper dig att förse dina kunder med vad de vill ha, när de vill ha det - och förhindra utrymmesituationer.
Effekter av en Stockout
Det grundläggande scenariot för ett lager är när ett föremål som ska användas för kundorder eller för produktionsorder inte finns i lager när det behövs.
Om ett föremål inte är tillgängligt för tillverkning kan det vara möjligt att ändra produktionsschemat , även om det finns en betydande kostnad i detta på grund av förändringar i maskin-, nedbrytningskostnader, resursförändringar, plus tiden för att genomföra alla förändringar . Om ett objekt inte är tillgängligt för en kundorder kan fyra möjliga effekter uppstå.
- Kunden accepterar att vänta på produkten - Om varan är viktig för kunden, kan de vara beredda att vänta. Trots kundens goodwill kan det finnas väsentlig skada på kundens nöjda nivå.
- Kunden tillbaka beställer varan - Inte så ideal som kunden accepterar att vänta på att beställningen ska vara komplett, men ordern är fortfarande uppfylld. Ändå är kundens nöjningsnivå fortfarande betydligt reducerad.
- Kunden avbryter ordern - Om kunden kan hämta varan från en annan leverantör eller inte behöver föremålet omedelbart, kan kunden avbryta ordern. Det är fortfarande möjligt att kunden kommer att beställa från dig i framtiden, men deras kundnöjdhetsnivå har blivit skadad.
- Kunden avbryter ordern och är inte längre kund - Det här är värst ett scenario med en stockout. Om en kund är missnöjd med meddelandet eller informationen från leverantören kan de vara villiga att skära alla band och arbeta med en annan leverantör.
Kostnad för tillbaka beställning
Om en kund inte vill vänta på att deras beställning ska uppfyllas, kan de återbeställa varan. Detta innebär att säljaren kommer att medföra vissa kostnader på grund av stockout.
Det finns ökade orderkostnader eftersom kundservicepersonalen ändrar ordern för att skapa ett nytt lämpligt leveransdatum. Dessutom kan det finnas ytterligare fraktkostnader om beställningen var en del av en större leverans, då backordern kräver särskild transport.
Som ett medel för att stimulera en mycket välbehövlig kundtillfredsställelse kan leverantören också komma överens om att påskynda fraktkostnaderna på deras bekostnad, eller erbjuda kunden gratis frakt eller rabatt på ordern.
Kostnad för avbeställda order
Om en kund beslutar att avbryta sin order på grund av stockout så har de förmodligen hittat en alternativ leverantör för varan. Många företag kommer att se till att de har mer än en försörjningskälla för sina viktigaste föremål. Därför kan det vara lättare att beställa från alternativet än att vänta på att ordern ska fyllas i.
För säljaren kan en avbeställd order vara dyrt, inte bara i förlorad vinst, utan vid inköp av råvaror eller delar som infördes eller beställdes för beställning av kunder. Föråldrade, långsamma eller oanvändbara inventeringar kostar pengar - inte bara på grund av inköpspriset utan också i lagerkostnader.
Det finns också kostnaden för att försöka minimera kundnedsättning, antingen genom att erbjuda incitament för dem att beställa från återförsäljaren igen eller i marknadsföring för att minska eventuella negativa pressar som kan ha gjorts på sociala medier.
Kostnad för att förlora en kund
Att förlora en kund till ett lager är det sämsta resultatet och kommer med den högsta kostnaden för säljaren. Om en kund inte längre lägger någon order med en leverantör är varje order en kostnad som måste övervägas.
Om en kund var en viktig inköpare av varor så kan kostnaden vara svår och sätta säljaren i ekonomiska svårigheter.
Det finns också kostnaden för att försöka hitta nya kunder att ersätta den order som skulle ha placerats.
Uppdaterad av Gary Marion, Logistik och Supply Chain Expert.