Den här icke-destruktiva testningen kan hjälpa dig att förhindra många problem
Det grundläggande begreppet akustisk emission stimulering är att lokalisera en utbytespunkt i materialet där det kan leda till läckage eller liknande problem. Akustisk emissionstestning utförs normalt på svetsade rörledningar och högeffektiva ångrör i fossila kraftverk och är nu en av de mest använda icke-destruktiva typerna av provning . Utbytespunkten orsakar en spänningsvåg som sprider sig genom strukturen elastiskt.
Vid något tillfälle når den ytan och stimulerar en piezoelektrisk sensor. Denna sensor kommer att konvertera mekanisk energi till en elektrisk signal, förstärkt för att kunna utföra analysprocessen.
Akustiska emissioner
Denna icke-destruktiva testning kan användas i följande branscher eller applikationer:
- Tryckkärlstestning
- Strukturell integritetstestning
- Materialtestning
- Betongkorrosionsövervakning
- Pipelineövervakning
- Broövervakning
- Vindturbinövervakning
- Läckdetektering
Det finns andra applikationer men de är fortfarande i utvecklingsprocessen och för dessa nyare applikationer finns det fortfarande vissa områden för förbättringar och deras resultat är inte riktigt korrekta från och med idag.
Varför är det här testet annorlunda från andra?
Inspektionen av akustisk emission skiljer sig från andra icke-destruktiva inspektioner på följande punkter:
- Signalen detekterad genereras av samma material
- Utvärderingen är omfattande och inte begränsad av dess geometri
- Icke störande
- Metoden är att utvärdera materialets respons till tillämpning av ansträngning; Därför är det en dynamisk teknik
Dessa faktorer ger det grundläggande begreppet akustisk emission som appliceras på en trycktank eller andra strukturer inklusive rörledningar och jämn betong.
Fördelar med akustisk emissionstestning
Akustisk emissionskontroll appliceras på tre sätt på tryckkärl:
- Under inspektionsfasen av hydrostatisk provning efter tillverkning
- När utrustningen har certifierats för en alternativ användning
- Inspektion vid drift
Ger mycket känsliga analyser
Akustisk emission kan bedöma det strukturella integritetet hos ett tryckkärl i produktion, under kontrollerade driftsförhållanden och deras beteende vid användning . Denna information om hur mottagaren arbetar i tjänst och där nedbrytning uppstår vid drift kan hjälpa till att definiera när och där andra icke-destruktiva inspektioner ska utföras. Deras användning kan öka tiden mellan inspektioner eller andra varningar för förekomsten av en eventuell svaghet, för utvärdering.
Resultat av akustisk emission
Test av akustisk emission ger dig följande information beroende på vilken metod eller mottagare du testar.
- Inspektion av hela strukturen - Efter noggrann bestämning av det område där sensorn ska fixas kan inspektionen göras med ett litet antal sensorer. Denna förmåga hos den akustiska emissionen är ganska attraktiv för stora strukturer (korvar), sfärer, värmeväxlare där åtkomst- och inspektionsområden är svåra och tar för lång tid.
- Hitta signifikanta brister - om akustisk emission används under de faktiska belastningsförhållandena i strukturen kan den särskilja abnormaliteter som växer och andra som är strukturellt obetydliga. Med andra tekniker är det möjligt att fastställa förekomsten av en anomali, men det är svårt att bedöma effekten på strukturen när den är i bruk.
- Strukturell svårighetsmätning - Med hjälp av förfarandena för inspektion och analys av idag är det möjligt att ge en mätning av en aktiv resurs av en struktur. Uppgifterna ges med rekommendationer för uppföljningsinspektioner som ska utföras regelbundet.
- Icke-påträngande , med hjälp av akustiska emissionssensorer som installeras på utsidan av kärlväggen. Detta kräver ingen åtkomst i fartyget när inspektionen utförs. I isolerade behållare behövs endast ett litet manhål för installation av sensorer och resten av isoleringen förblir oförändrad.